五月份，公司煉鋼廠新區(qū)轉(zhuǎn)爐周鐵水單耗完成779kg/t，實(shí)現(xiàn)歷史新突破。

        龍鋼公司嚴(yán)格落實(shí)“節(jié)鐵增鋼”生產(chǎn)組織模式，一是兩眼向內(nèi)，深挖潛力，開展各工序間的橫向?qū)?biāo)，通過“賽馬”機(jī)制，激發(fā)人員追趕超越內(nèi)生動(dòng)力;二是通過與國內(nèi)先進(jìn)鋼企對(duì)標(biāo)，查找細(xì)節(jié)上的差異，補(bǔ)齊短板，不斷優(yōu)化及改進(jìn)工藝、設(shè)備等，降低鐵水單耗;三是各部門同心同力，對(duì)進(jìn)廠廢鋼含雜、料型等嚴(yán)格檢查把關(guān)，并對(duì)使用過程有疑問的非標(biāo)料進(jìn)行出水率抽檢，確保入爐廢鋼質(zhì)量，為鐵水單耗降低創(chuàng)造了有利條件。與此同時(shí)，根據(jù)熱平衡原理，通過理論計(jì)算和實(shí)踐結(jié)合，對(duì)入爐鐵水包、鋼包、中間包等過程純凈廢鋼溫降進(jìn)行總結(jié)，并形成經(jīng)驗(yàn)用于指導(dǎo)生產(chǎn)，為充分利用生產(chǎn)過程各工序富余熱量，提高廢鋼比奠定了基礎(chǔ)。

        通過一系列措施的實(shí)施，公司鐵水單耗大幅降低，為公司大干紅五月，趕超“雙過半”目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。