9月份，軋鋼廠運行作業(yè)區(qū)緊扣“質(zhì)量月”活動主題，聚焦生產(chǎn)中難點問題，通過小技小改、崗位創(chuàng)新進行攻關(guān)，成效顯著，為企業(yè)提質(zhì)增效提供有力支撐。

加藥區(qū)更換大孔徑補水管提升現(xiàn)場環(huán)境

        由于前期設(shè)計原因，棒二PAC、PAM加藥罐補水管、防溢管管徑較小，每次補水需要1個多小時，而且容易出現(xiàn)溢水現(xiàn)象，需要水泵工長期值守在加藥區(qū)域，無形中增加人員勞動強度。針對此問題，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場查看研究，決定將補水管、防溢管改造為大口徑管道，改造后，不僅節(jié)約了補水時間，提高了工作效率，同時避免了溢水溢藥對現(xiàn)場環(huán)境造成的影響。

旋流井自吸泵增設(shè)排氣管道環(huán)保又省力

        由于棒二旋流井自吸泵日常啟停時必須對自吸泵腔體進行排氣操作，待水流出自吸泵排氣口后方能正常運行，由于現(xiàn)場未設(shè)計排水管道，當(dāng)需要排氣時，水會流至地面，操作工需要花大量時間和精力清理地面排水，增加了人員勞動強度。為解決這一問題，經(jīng)技術(shù)人員討論，決定在水泵排氣口處增設(shè)排氣管道，同時將排氣管道直接引入旋流井，實現(xiàn)了排水二次利用，杜絕地面積水，提升現(xiàn)場環(huán)境的同時降低了人員勞動強度。

板框壓濾機增設(shè)回水管提質(zhì)又增效

        棒二板框壓濾機是對棒材、高線濁環(huán)排污水進行收集及過濾的重要設(shè)備，由于過濾后回水僅有一個出口進入棒三濁環(huán)水系統(tǒng)，降低了回水的有效利用率。為解決這一問題，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場查看，決定在板框壓濾機回水管上加裝兩路回水管，分別通往棒二、高線濁環(huán)水池，同時加裝閥門便于切換控制，利用管道高度差使各管道回水進行自流，實現(xiàn)了各線濁環(huán)水系統(tǒng)的平衡，確保水系統(tǒng)穩(wěn)定順行，滿足生產(chǎn)需求，年節(jié)約能源費用3萬余元。