新年伊始，軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)進一步細化各項成本指標，緊盯目標不放松，緊盯異常不放過，從細處著手，積極引導員工在精益設(shè)備、智能改造等方面進行自主改善，深挖內(nèi)潛，助力企業(yè)提質(zhì)增效。

        脫水器巧裝“取樣頭”保安全

        加熱爐脫水器每季度需進行一次沖洗，主要目的是為了排除煤氣主管及脫水器內(nèi)的積渣。由于常規(guī)取樣頭設(shè)在脫水管道一、二道閥門之間，沖洗加熱爐脫水器時，發(fā)現(xiàn)脫水管二道閥與脫水器管道之間仍然有煤氣殘留積存，影響人員作業(yè)。針對此問題，技術(shù)人員結(jié)合區(qū)域?qū)嶋H，決定在脫水管二道閥與脫水器管道之間開孔加裝取樣頭，便于日?？焖贆z查脫水器管道與主管道之間閘閥是否堵塞，確保沖洗加熱爐脫水器時，管道內(nèi)吹掃氮氣置換煤氣不留死角，人員作業(yè)安全。

        安裝液位監(jiān)測報警系統(tǒng)穩(wěn)生產(chǎn)

        爐底水封系統(tǒng)是加熱爐重要的安全設(shè)備，由崗位工定期觀察水封槽液位的高低。由于實際生產(chǎn)中步進梁不斷運行，加上爐壓波動，水封槽無法實時監(jiān)測液位，一旦發(fā)生平衡管堵塞或者槽體損破漏水等情況，易造成爐底步進機構(gòu)燒壞或變形，直接影響生產(chǎn)。針對此問題，經(jīng)技術(shù)人員研究，決定在水封槽側(cè)面加裝一個液位計，將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)郊訜釥t主控室電腦畫面，并設(shè)置液位報警程序，便于操作人員關(guān)注液位，避免因水位過低造成爐底步進設(shè)備燒壞，有效延長了設(shè)備使用壽命，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

        移鋼機驅(qū)動巧改造提效率

        冷坯臺架移鋼機由液壓驅(qū)動運行，由于生產(chǎn)過程中移鋼機動作頻繁且承重大，易造成油缸漏油，影響現(xiàn)場環(huán)境且存在安全隱患。針對此問題，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場觀察，決定對冷坯臺架傳動機構(gòu)進行改造，即將移鋼機的液壓驅(qū)動改裝為電機驅(qū)動，從而達到冷坯臺架移鋼機運行需求。改造后，不僅降低了人員勞動強度，提高了作業(yè)效率，而且節(jié)約了油耗，大幅提升了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，年創(chuàng)效2萬余元。