進(jìn)入5月份，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)緊緊圍繞“提煤降焦”工作目標(biāo)落實(shí)行動(dòng)，持續(xù)從燃料、設(shè)備、人員等方面深入挖潛，推動(dòng)“讓廉價(jià)原煤最大程度替代昂貴焦炭”的論點(diǎn)在實(shí)踐中不斷得到新論據(jù)支撐。

優(yōu)化配煤條件 讓配煤更科學(xué)

      “如果在配煤倉篦子周圍加裝半米高的護(hù)欄，可以讓不同煤種實(shí)現(xiàn)對(duì)號(hào)入座，進(jìn)一步消除因原煤堆積過高產(chǎn)生的混倉現(xiàn)象。”在對(duì)“提煤降焦”前沿工作進(jìn)行指導(dǎo)檢查時(shí)，龍鋼公司煉鐵廠廠長這樣建議。

       按照經(jīng)濟(jì)指標(biāo)“雙優(yōu)”、安全性最高的原煤配比進(jìn)行“科學(xué)配煤”是促進(jìn)“提煤降焦”工作深入開展的有效手段。為有效解決因各種原因?qū)е虏煌悍N配加出錯(cuò)而產(chǎn)生的產(chǎn)量低、成本高、不安全等問題，該單位堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向，迅速成立科學(xué)配煤攻關(guān)小組，細(xì)化從原煤入庫質(zhì)量把關(guān)、配煤系統(tǒng)參數(shù)調(diào)控、稱重校驗(yàn)、計(jì)量聯(lián)鎖等方面夯實(shí)責(zé)任，分級(jí)分層明確攻關(guān)任務(wù)，確保每日配制的高揮發(fā)煙煤、無煙煤、焦面始終處于均勻狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)誤差率小于1%。

釋放設(shè)備潛力 讓生產(chǎn)更高效

      “將小時(shí)給煤量調(diào)整到60噸，盡量讓磨煤機(jī)排渣口處于‘吐煤’和‘不吐煤’的臨界狀態(tài)。”該單位噴煤作業(yè)區(qū)作業(yè)長張武杰目不轉(zhuǎn)睛盯著磨煤機(jī)排渣口，快速下達(dá)生產(chǎn)調(diào)整工作指令。

       為進(jìn)一步釋放制粉設(shè)備生產(chǎn)潛力，該單位打破傳統(tǒng)“三個(gè)區(qū)域五套制粉系統(tǒng)協(xié)調(diào)滿足五座高爐對(duì)煤粉需要”的工作思路，修正制定出各生產(chǎn)區(qū)域之間非必要禁止輸送煤粉的生產(chǎn)制度，要求1#制粉系統(tǒng)全力自保1#和2#高爐，3#、4#制粉系統(tǒng)分別滿足3#和4#高爐，5#、6#制粉系統(tǒng)結(jié)合用電“峰平谷”政策要求滿足5#高爐生產(chǎn)所需。同時(shí)進(jìn)一步強(qiáng)化過程管控，以磨煤機(jī)“吐煤”作為系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，深入挖潛增效，助力制粉生產(chǎn)效率大幅提升。以上措施實(shí)施后，該單位日氮?dú)庀慕档图s20000立方米，噸粉生產(chǎn)成本降低約10元。

提升職工素養(yǎng) 讓人崗更匹配

      “這個(gè)試樣負(fù)200目占比達(dá)到85%以上，而另一個(gè)卻在75%—80%之間，原因是……”培訓(xùn)課堂上，煤粉技師李魏一邊示范指導(dǎo)，一邊答疑解惑。

       為持續(xù)鞏固煤粉質(zhì)量的穩(wěn)定性，該單位緊抓職工與崗位匹配度這一主導(dǎo)因素，創(chuàng)新推行“心中有田、眼里有活、身上有責(zé)”的“崗位自留地”承包機(jī)制，激勵(lì)職工以“契約化”責(zé)任落實(shí)和崗位“賽馬”機(jī)制考評(píng)結(jié)果為導(dǎo)向，不斷提升崗位需要的自身能力。按照“需求式”培訓(xùn)方式，組織煤粉技師將總結(jié)出的“聽音排障”“手測煤粉粒度”等技術(shù)絕活分享、傳授給崗位職工，促使職工不斷縮小與崗位需求的差距，快速成長為“提煤降焦”崗位建功能手，推動(dòng)“提煤降焦”工作不斷取得新突破，加速推動(dòng)鐵前“經(jīng)濟(jì)冶煉”。