今年以來，煉鐵廠堅持以系統(tǒng)“安全、穩(wěn)定、高效”生產(chǎn)運行為目標，聚焦設備管理工作，不斷在改革創(chuàng)新、機制保障、能力提升上精益求精，促進設備管理工作精細化、制度化、標準化、流程化，全力開創(chuàng)設備管理工作新局面。

在改革創(chuàng)新上求突破

       該單位堅持以陜鋼集團“改革”文化為統(tǒng)領，以提質(zhì)增效、指標先進為主責，圍繞設備要素保障，持續(xù)加快推動新工藝、新技術、新設備應用，通過建立正向激勵政策，鼓勵全員立足崗位、開拓創(chuàng)新，充分發(fā)揮專業(yè)特長，積極主動參與小技小改、崗位創(chuàng)新、智能改造等工作，進一步提高設備生產(chǎn)保障能力和設備運轉(zhuǎn)性能，促使管理水平不斷提升。針對設備日?；A管理，深推TPM精益設備管理，扎實落實周期性更換、潤滑、切換、緊固“四個周期”，確保設備長期穩(wěn)定順行。

在機制保障上做文章

       堅持“以經(jīng)濟效益為中心，以工藝技術為統(tǒng)領，以設備穩(wěn)順為基礎”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動搖，借鑒安全績效管理方法，將設備管理升級到與安全管理同等地位，創(chuàng)新推行設備月度績效評價機制。定期對各區(qū)域設備運行情況、設備衛(wèi)生、庫房管理、備件定置定位管理等工作進行全面檢查，明確問題整改責任人和期限，全力搭建設備檢查、整改、反饋的閉環(huán)管理模式，持續(xù)強化設備要素保障。同時在設備“三級點檢”基礎上，創(chuàng)新推行“自由動作”與“固定動作”相結(jié)合的點檢機制，運用自查自改和互檢互查方式，彌補漏檢空間，消除設備隱患。

在能力提升上下功夫

       為進一步營造取長補短、良性競爭的設備管理氛圍，該單位結(jié)合內(nèi)部實際，通過細化區(qū)域設備管理責任，創(chuàng)新開展以“黨建+設備管理崗位達標”為主題的設備提升活動，對照考評細則，從基層班組學習培訓、基礎管理、設備運行完好率等方面進行綜合考評，獎優(yōu)罰差;持續(xù)加強設備日常維護保養(yǎng)潤滑、突發(fā)性應急預案等專項培訓，并搭建內(nèi)部區(qū)域設備對標交流平臺，扎實開展“設備管理崗位達標”“紅旗設備”等評比活動，以賽促訓，快速提升各級設備管理人員技能水平，確保為公司高質(zhì)量發(fā)展提供堅實設備保障。