9月1日19點45分煉鐵廠調度室集控大屏上煤化進購干熄焦炭皮帶上顯現大量異物，當班正在記錄生產日志的調度員薛宏軍立即放下手中的筆，開始仔細檢查調度室監(jiān)控畫面。10秒……25秒……40秒……皮帶以1.73米/秒高速運轉。薛宏軍邊看手上的表，邊觀察大屏畫面，他眉頭緊鎖、神情緊張……

        “陳主任，皮帶上發(fā)現有水。”經過仔細觀察和判斷，薛宏軍把準確的消息匯報給調度主任陳浩東。“持續(xù)觀察并聯系生產指揮控制中心……”接到電話指令，調度員薛宏軍立即撥通生產指揮控制中心電話：“報告總調，這里是煉鐵調度室，煤化皮帶上有水，情況持續(xù)約有1分鐘。”

        當班調度主任陳浩東隨即通知煉鐵廠原料作業(yè)區(qū)筒倉煤化車間主控室做好進料異常情況記錄，做好9#筒倉倉位、入料時間、出料時間記錄，制定供料預案進行處置，保障高爐焦炭使用和生產過程調劑，做好及時應對措施。

        “現在什么情況，需要停帶嗎?”生產指揮控制中心調度主任張彥杰電話緊急詢問。“不用，從畫面上來看，目前物料已恢復正常運輸。”看到監(jiān)控畫面恢復正常后，薛宏軍終于松了一口氣。

        事后，當筆者與薛宏軍了解情況時，他鎮(zhèn)定自若地說道：“還好，只有一分鐘!作為煉鐵調度的一員，確保高爐入爐原料質量，是我們調度人的職責。”他的回答樸實而平靜。

        據了解，該單位及時發(fā)現煤化皮帶過水事件，避免了運輸焦炭水分過大，對計量分析準確度及高爐爐況帶來的不利影響，為公司挽回直接經濟損失約1.1萬元。(煉鐵廠 屈佳萍)