為保障公司生產(chǎn)主系統(tǒng)計劃檢修任務(wù)圓滿完成，8月份，儲運中心提高政治站位，從協(xié)同互動、特事特辦和高效服務(wù)等方面，發(fā)動全員積極“備戰(zhàn)”，在“幕后”戰(zhàn)場上，全力以赴為生產(chǎn)檢修做好備件保供服務(wù)。

“箭在弦上”守陣地 協(xié)同互動保檢修

        自生產(chǎn)單位進入檢修模式后，該單位各崗位員工迅速進入工作狀態(tài)。利用周例會、班前會，組織員工了解掌握檢修進度及備料需求，強化檢修期間紀律規(guī)范，要求全員保持電話24小時暢通。同時，實行科級干部夜間輪流值班制度，庫管員和門衛(wèi)無縫交接班，保障檢修物資全天候不間斷供應(yīng)。同時，深入庫房查看庫存，與庫管員、檢修人員、采購員保持密切溝通，編制科學合理的采購計劃，將檢修所需物資按照進度落實到位，并及時協(xié)調(diào)、督促急需物資快速回貨，對短時間無法到庫的備件材料，與生產(chǎn)單位相關(guān)人員協(xié)商采取調(diào)劑、替代等措施，切實解決生產(chǎn)檢修燃眉之急。

“特事特辦”搶時間 關(guān)鍵時刻不掉鏈

        為確保檢修工作圓滿完成，該單位主動出擊，在與煉鐵廠充分溝通后，將檢修所需備件材料列出清單，計劃員與庫管員克服困難深入各庫房逐一核對確認，將檢修所需物資規(guī)整后第一時間送達現(xiàn)場。同時，結(jié)合實際，針對庫存不足的物資，迅速與品牌營銷部溝通協(xié)商開通回貨“綠色通道”，保障檢修物資優(yōu)先發(fā)運保障供應(yīng)。針對檢修用車緊張、生產(chǎn)單位領(lǐng)料車輛不足的情況，管理人員主動與外協(xié)單位溝通，調(diào)整配送計劃，及時將檢修所需物資送到檢修一線。新回貨物資驗收合格后，庫管員立即與各生產(chǎn)單位聯(lián)系，直送檢修現(xiàn)場，既避免了出入庫裝倒過程中的人力和設(shè)備消耗，又降低了領(lǐng)料費用。

不忘初心添措施 高效服務(wù)保生產(chǎn)

        備件材料品種繁多，如何快速高效找到生產(chǎn)單位所需檢修物資是間接提升檢修效率的重要環(huán)節(jié)。為提高出庫效率，該單位結(jié)合“6S”定置管理，組織班組長以上管理人員對備件材料區(qū)位碼和懸掛的物資標識進行監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題制定銷號清單，由相關(guān)責任人限期整改并跟蹤驗證。經(jīng)過雷厲風行的監(jiān)督檢查和驗證，各區(qū)域庫房物資都能做到賬物卡相符;對同類物資不在同區(qū)域存放的情況，經(jīng)過協(xié)調(diào)、規(guī)整，全部按照“規(guī)格化一條線”管理要求定置擺放，既保障了庫容庫貌整潔美觀，又利于迅速完整地找到所需物資，大幅提高了領(lǐng)料速度，為保障檢修順行奠定了堅實基礎(chǔ)。