按照公司降本增效工作總體部署，今年以來，檢驗計量中心立足生產(chǎn)經(jīng)營實際，刀刃向內(nèi)、主動出擊，從提升責(zé)任厚度、創(chuàng)新力度、服務(wù)精度入手，全方位、多維度挖掘降本潛力，釋放增效活力，持續(xù)推進指標攻關(guān)、技術(shù)提升。

以專業(yè)監(jiān)督降低風(fēng)險成本

        “我們檢化驗的目的不同于第三方檢測機構(gòu)，不能只對來樣負責(zé)，高效服務(wù)公司生產(chǎn)經(jīng)營及貿(mào)易結(jié)算，確保公司利益不受損才是我們的工作職責(zé)。”在周例會上，該單位負責(zé)人強調(diào)。

        在“時刻維護企業(yè)利益不受損”的責(zé)任擔(dān)當中，該單位充分發(fā)揮檢驗計量專業(yè)優(yōu)勢，打破“檢化驗只對來樣負責(zé)”的傳統(tǒng)思維模式，從取樣的代表性、制樣的規(guī)范性、分析的準確性、報出的及時性、指導(dǎo)的精準性等方面，對各工序檢化驗分析過程進行“起底”大排查，規(guī)范檢驗分析流程，杜絕風(fēng)險漏洞。針對煉鐵反饋爐后焦炭、燒結(jié)礦質(zhì)量指標異常波動等問題，現(xiàn)場核查實物與檢化驗分析結(jié)果是否一致，進行原因分析，確保高爐吃上放心“口糧”;對鋼坯、鋼材外觀質(zhì)量檢查驗收標準、制度進行完善，提高“質(zhì)量違規(guī)”成本，徹底改變生產(chǎn)單位“質(zhì)量抽檢就是產(chǎn)品質(zhì)量控制的最后一道關(guān)卡”的依賴心理，倒逼各生產(chǎn)單位嚴格控制生產(chǎn)工藝流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。

以精準服務(wù)挖掘潛在效益

        在“如何更好地服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營”工作實踐中，該單位堅持推行“一線工作法”，按照“深入生產(chǎn)主體，助力降本增效”的工作思路，從降低燒結(jié)礦返礦率，煉鐵、煉鋼燃料成本、煉鋼熔劑消耗、普碳鋼合金成本等公司級降本增效項目中，尋找檢驗計量工作的切入點，挖掘潛在效益。通過建立焦炭熱態(tài)指標預(yù)警機制、熒光分析過程控制、開發(fā)轉(zhuǎn)爐渣游離鈣分析方法、在熒光儀上創(chuàng)建煤灰、焦灰各組分分析曲線等創(chuàng)新性舉措，精準把脈工藝技術(shù)中的“出血點”，有效提升生產(chǎn)經(jīng)營“造血點”。

        “7月份，我們配合煉鐵分析燒結(jié)返礦132個、塊球返礦128個，及時指導(dǎo)燒結(jié)精準配料，使返礦率明顯降低。”該單位質(zhì)檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長衛(wèi)社彥正在匯報降本增效項目推進的情況。

以創(chuàng)新管理釋放增效活力

        在“技能操作”向“技術(shù)研究”轉(zhuǎn)變的創(chuàng)新管理中，該單位通過對標對表、技術(shù)交流、信息共享、優(yōu)勢互補等方式，找準技術(shù)研究方向，進行鋼材時效性軟件開發(fā)、煤標樣制備、燃燒實驗室創(chuàng)建等前沿技術(shù)開發(fā)，有效解決檢驗領(lǐng)域技術(shù)難題。以“一流企業(yè)做標準”為目標導(dǎo)向，立足專業(yè)長板，積極參與《焦炭溶損率及溶損后強度試驗方法》標準的起草和評審工作，提升公司在焦炭質(zhì)量檢驗領(lǐng)域的地位，增強質(zhì)量檢驗的權(quán)威性、話語權(quán)。同時，重視青年人才培養(yǎng)工作，嚴格落實“三級三師”培養(yǎng)機制，定期開展談心談話，針對工作、學(xué)習(xí)上的需求，邀請專家教授開展各類專題培訓(xùn)，鼓勵其多學(xué)、多問、多干，不斷提高技術(shù)研究的能力水平;以“不爭第一就是混”的工作作風(fēng)，推行“主任周輪值”工作模式，要求各級管理干部深入一線、掛圖作戰(zhàn)，形成“謀事一盤棋、干事一股勁、成事一條心”的干事氛圍，為公司降本增效工作貢獻檢驗計量專業(yè)力量。