今年以來，能源管控中心干部職工以保障生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行為目標(biāo)，牢固樹立過“緊日子”思想，自我加壓、主動(dòng)作為，通過氛圍營造、自主維護(hù)、管理提效、全員創(chuàng)效等措施，讓降本理念根植于工作每個(gè)環(huán)節(jié)，全力挖掘精細(xì)管理增效潛能。

管理精細(xì)化 營造氛圍“激活力”

        該單位以精細(xì)化管理為導(dǎo)向，通過工作任務(wù)細(xì)化、成本指標(biāo)量化、操作流程規(guī)范化，切實(shí)降低生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。修訂完善降本增效實(shí)施方案，加大對備品備件的管理力度，對現(xiàn)有的庫存物資進(jìn)行盤點(diǎn)清查，做到物資與臺賬相符，并從計(jì)劃申報(bào)、領(lǐng)用流程等環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范，做到各環(huán)節(jié)管控到位。

        此外，不斷創(chuàng)新降本增效氛圍營造的形式和載體，利用抖音平臺、微信視頻號、“宣講小分隊(duì)”進(jìn)一線等方式開展形勢任務(wù)教育，大力宣傳降本理念，以喜聞樂見的形式讓降本增效理念入腦入心，不斷增強(qiáng)全員降本意識。

外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié) 精打細(xì)算“增動(dòng)力”

        該單位將長期過“緊日子”的思想滲透到工作各環(huán)節(jié)，積極挖掘內(nèi)部資源，成立以技術(shù)骨干為核心的攻關(guān)小組，形成自己的施工隊(duì)伍，把脈問診、協(xié)同解決各類瓶頸問題，顯著減少了外委費(fèi)用。

        針對450平方米燒結(jié)余熱發(fā)電回收水效率低，易造成溢水的情況，電氣技術(shù)人員自主制作支架，將浮球控制點(diǎn)引入水泵控制回路，成功加裝浮球液位計(jì)，改造后實(shí)現(xiàn)水資源全部回收，節(jié)約外委費(fèi)用2萬余元。設(shè)備技術(shù)人員自主研究，通過查閱資料，反復(fù)觀看教學(xué)視頻等方式，在廢舊管道多次實(shí)踐，已熟練掌握了DN200及以下煤氣、壓縮空氣、氮?dú)夤艿缼洪_孔技術(shù)，填補(bǔ)了公司相應(yīng)技術(shù)空白，同時(shí)通過帶壓開孔技術(shù)成功處理隱患10處，節(jié)約外委費(fèi)用5萬余元。

“金點(diǎn)子”賦能 拓寬降本“新思路”

        該單位號召職工立足崗位，通過實(shí)施技術(shù)小改造、廢物再利用等舉措，讓降本增效結(jié)出“累累碩果”。電氣運(yùn)行工段長王曉民了解到110kV變電站10kV斷路器儲能機(jī)構(gòu)出現(xiàn)卡滯，不能正常儲能，于是帶領(lǐng)班組成員開展技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過拆卸、測量、對比，確定原因?yàn)闄C(jī)械結(jié)構(gòu)磨損導(dǎo)致不能正常儲能。發(fā)現(xiàn)問題后，他們通過拆卸機(jī)械傳動(dòng)輪并進(jìn)行打磨，校正卡槽位置，加裝行程開關(guān)，重新調(diào)整定位銷與卡槽之間的距離等措施，成功解決了儲能機(jī)構(gòu)卡滯問題，年可節(jié)約費(fèi)用30余萬元。

        另外，該單位深挖廢舊物資“含金量”，按月將廢舊設(shè)備回收分類，通過對比篩選、零件更換、修復(fù)裝配等方法，使設(shè)備恢復(fù)性能“重新上崗”，實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化。