龍鋼公司積極貫徹落實集團公司“11.6”“11.20”周工作例會精神，聚焦利潤與效益，守好成本控制底線，持續(xù)練好降本增效基本功，從“生產(chǎn)穩(wěn)定、降本增效和靈活調整”三個方面持續(xù)發(fā)力，著力打好生產(chǎn)經(jīng)營攻堅戰(zhàn)。

        守好“生產(chǎn)穩(wěn)定”基本盤

        龍鋼公司始終堅持“生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行就是最大的降本增效”思想不動搖，嚴格落實“上道工序為下道工序服務”理念，全面加強過程管控，緊盯生產(chǎn)任務，抓好各工序之間的高效組織銜接;落實爐況分析會及爐況分級管理制度，持續(xù)開展生產(chǎn)管理人員操作培訓，強化人員應對調整和細化操作調劑的能力。結合季節(jié)性生產(chǎn)特點，制定冬季設備管理措施，對關鍵設備、管線及附屬設施進行全面保溫排查，實現(xiàn)保溫層無缺失、保溫防護無死角，確保冬季設備穩(wěn)定可靠和高效低耗運行。同時，提高政治站位，強化紅線意識和底線思維，持續(xù)保持嚴查嚴管、嚴防嚴控的高壓態(tài)勢，扎實做好冬季“六防”各項措施落實，取暖用電安全、冷卻設備運行模式專項檢查等工作，筑牢企業(yè)安全生產(chǎn)防線。11月份，龍鋼公司全工序加工費環(huán)比降低36.2元/噸，生產(chǎn)系統(tǒng)整體保持了高負荷下的穩(wěn)定順行態(tài)勢。

        打好“降本增效”主動仗

        龍鋼公司“以成本加工費優(yōu)于行業(yè)平均水平”為目標，認真落實集團公司生鐵降本小組安排部署，圍繞“縮小與區(qū)域先進企業(yè)鐵前成本差距”重點工作，結合與區(qū)域優(yōu)秀企業(yè)對標情況，對比分析增支因素，明確成本差距與控制目標，制定鐵前降本工作方案，梳理形成鐵前降本責任清單，從含鐵料成本、燃料成本及加工費三方面提出十六項內部措施，每周做好跟蹤落實，力爭縮小與對標企業(yè)的差距。同時常態(tài)化開展降本增效、修舊利廢等工作，緊盯集團和公司內部降本任務，推動降本措施落實落地。11月份，在重點指標攻關方面，固燃消耗較上月降低1.5kg/t、入爐焦比降低10.77kg/t;生鐵成本與區(qū)域先進企業(yè)的差距較上月縮小6.7元/噸;煉鋼熔劑消耗降低0.12kg/t，實現(xiàn)歷史最好水平。

        緊扣“優(yōu)化創(chuàng)效”快節(jié)奏

        龍鋼公司堅持“先算后干、邊干邊算”的算賬經(jīng)營思路，以經(jīng)濟效益為原則，抓好“爐料優(yōu)化”這一關鍵核心，緊盯含鐵料市場價格和供需變化情況，積極做好含鐵原料性價測算及配礦結構優(yōu)化，發(fā)揮好生產(chǎn)工藝標準和冶金實驗數(shù)據(jù)的支撐作用，不斷推進低成本冶煉，實現(xiàn)經(jīng)營效益最大化。通過認真分析研究市場走勢，發(fā)揮采購與市場緊密聯(lián)動作用，加大尋源力度、強化采購節(jié)奏、搶抓市場機遇，結合化驗指標及用料需求，擇機采購使用高性價資源，創(chuàng)效500余萬元。同時，充分發(fā)揮國內礦性價優(yōu)勢，不斷提高燒結工序國內礦配加比例。11月份，國內礦配加比例提升4.2%，實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定和成本最優(yōu)。

        風雨多經(jīng)志彌堅，關山初度路猶長。龍鋼公司始終在陜鋼集團的堅強領導下，圍繞“銷售利潤率回歸行業(yè)平均水平”總體目標，積極落實“戰(zhàn)略解碼”工作要求，展現(xiàn)越是困難越向前的過硬作風和擔當作為，履職盡責、奮發(fā)有為，在見行見效上當先鋒、打主力、舞龍頭，為全方位推動集團公司高質量發(fā)展貢獻力量。