年末歲尾，是決戰(zhàn)收官、為來年起好頭的關(guān)鍵時(shí)刻。龍鋼公司上下鉚足一股勁，擰緊一根繩，緊緊圍繞年度目標(biāo)任務(wù)不放松，從安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理等基礎(chǔ)工作入手，構(gòu)建點(diǎn)線面相結(jié)合的管理模式，聚焦細(xì)節(jié)補(bǔ)短板，精準(zhǔn)發(fā)力強(qiáng)管理，有力促進(jìn)公司精細(xì)化管理不斷向“末梢”延伸，助力2023年各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)圓滿收官。

        精雕細(xì)琢保安全

        安全生產(chǎn)大于天。當(dāng)前，正處于年度收官期、極端天氣多發(fā)期、重特大事故易發(fā)期和系統(tǒng)檢修攻關(guān)期“四期疊加”。龍鋼公司把安全生產(chǎn)擺在先于一切、高于一切、重于一切的位置來抓，以12560和0133安全管理模式落實(shí)落地為目標(biāo)，強(qiáng)化紅線底線思維，夯實(shí)責(zé)任，嚴(yán)明非常規(guī)作業(yè)管控“十項(xiàng)要求”，嚴(yán)格落實(shí)公司領(lǐng)導(dǎo)包保區(qū)域安全、分廠領(lǐng)導(dǎo)包保作業(yè)區(qū)安全、科級(jí)干部包保班組安全“三包責(zé)任制”，積極采取有效措施，堵塞漏洞、補(bǔ)齊短板，杜絕各類安全事故發(fā)生，確保百日安全規(guī)范行活動(dòng)順利收官。同時(shí)，積極落實(shí)陜煤集團(tuán)安全生產(chǎn)和消防工作視頻會(huì)議精神，嚴(yán)防嚴(yán)控重點(diǎn)區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)，扎實(shí)組織開展冬季安全大排查大整治、冬季安全事故警示教育等工作，以“四同等”開展外協(xié)安全監(jiān)管攻堅(jiān)，實(shí)施分類管理、結(jié)對(duì)幫扶、檢查考核等監(jiān)管措施，確保重大隱患底數(shù)清零、主體責(zé)任履行到位、生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)達(dá)標(biāo)。

        精準(zhǔn)發(fā)力促生產(chǎn)

        面對(duì)當(dāng)前鋼鐵行業(yè)形勢，龍鋼公司堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)，以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動(dòng)搖，積極應(yīng)對(duì)內(nèi)外部變化，按照集團(tuán)確定的目標(biāo)任務(wù)和控產(chǎn)控虧要求，強(qiáng)化系統(tǒng)管控，深挖內(nèi)部降本潛力，保證低成本運(yùn)行態(tài)勢，精心組織做好收官工作。鐵前和鋼后系統(tǒng)協(xié)同聯(lián)動(dòng)，針對(duì)檢修、生產(chǎn)“雙線”組織模式，強(qiáng)化各工序銜接，緊盯成本和效益，統(tǒng)籌檢修和控產(chǎn)的關(guān)系，盡最大可能壓縮可控費(fèi)用;采購系統(tǒng)在滿足現(xiàn)行生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上降庫存、防風(fēng)險(xiǎn)，既降價(jià)格保效益，又結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)狀，為生產(chǎn)和檢修提供有力保障支撐;檢修工作結(jié)合天氣寒冷、施工難度大等特點(diǎn)，加強(qiáng)內(nèi)外部隊(duì)伍協(xié)同分工，嚴(yán)格落實(shí)檢修安全方案，合理調(diào)配各類資源，充分發(fā)揮檢修力量的主觀能動(dòng)性，提高檢修效率，保障檢修質(zhì)量，降低檢修成本，著力打好生產(chǎn)經(jīng)營攻堅(jiān)戰(zhàn)。11月份，龍鋼公司全工序加工費(fèi)環(huán)比降低36.2元/噸，生產(chǎn)系統(tǒng)整體保持了高負(fù)荷下的穩(wěn)定順行態(tài)勢。

        精打細(xì)算降成本

        龍鋼公司積極貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“11.6”“11.20”周工作例會(huì)精神，按照集團(tuán)公司生鐵降本小組安排部署，聚焦“縮小與區(qū)域先進(jìn)企業(yè)鐵前成本差距”重點(diǎn)工作，牢固樹立過“苦日子”“緊日子”思想，以“抓大不放小”的理念，聚焦設(shè)備管理，手心向內(nèi)夯實(shí)基礎(chǔ)，手掌向外對(duì)標(biāo)提升，創(chuàng)新多路徑挖潛降本，形成合力，力爭縮小與對(duì)標(biāo)企業(yè)的差距。一方面，按照“應(yīng)修盡修，物盡其用”的原則，對(duì)廢舊設(shè)備篩選、分類，按照生產(chǎn)工序進(jìn)行分解，確保修舊利廢工作扎實(shí)有效開展。另一方面，按照“嚴(yán)控源頭關(guān)，過好‘緊日子’”的評(píng)審原則，對(duì)月度備件材料申報(bào)指標(biāo)降低15%，并堅(jiān)持每月結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際從專業(yè)管理角度對(duì)生產(chǎn)維修項(xiàng)目、備件材料計(jì)劃開展評(píng)審，確保計(jì)劃精準(zhǔn)、科學(xué)、高效。今年以來，龍鋼公司修舊利廢、計(jì)劃評(píng)審及備件材料降庫存累計(jì)降本增效1300余萬元。