近日，龍鋼公司自主研發(fā)和推進的智慧煉鋼數字一體化管控平臺經過多方測試、實操試驗，成功上線運營。該平臺具備功能新、覆蓋面廣、高度集成化智能化等諸多優(yōu)勢，充分發(fā)揮了“智慧眼、智能芯、高效率”的作用，達到行業(yè)領先水平。

        龍鋼智慧煉鋼數字一體化管控平臺通過數字化轉型和智慧工廠建設雙重功效，實現了“各系統(數據)互通、各工序(產線)互聯、各生產全面(要素)互惠”，圍繞精準服務對象(各工序各崗位)、生產管控能力預測、生產效能提升、產品質量改善、成本精細管理等諸多方面，逐步構建起“人、機器、資源”集合為一個整體的智能網絡和煉鋼生產過程一體化數據倉庫，為助力龍鋼公司早日實現鐵-鋼-軋制造過程的可視化和一體化管控奠定堅實基礎。

        該平臺目前完成各工序基礎數據采集和業(yè)務邏輯處理，形成了以轉爐冶煉爐座爐號為主線的生產實績目視化效果，已基本實現物料消耗分工序、按班組，實現生產爐號實時量化核算和管理應用。后續(xù)將持續(xù)進行二階段數字化拓展應用，不斷完善構建各工序標準化管控模型，優(yōu)化指導各工序操作，實現基于以連鑄生產計劃為核心的煉鋼準時化生產模型，真正將時間流、物質流和信息流貫通整個生產，為服務各工序、監(jiān)督各流程、控制各環(huán)節(jié)起到重要的督導和服務功效。

        龍鋼公司借助智慧煉鋼數字一體化管控平臺構建，導入四級成本核算體系，建立數字采集、數字核算、數字管理和智能分析等多元化系統模型，通過對每日成本的跟蹤、績效系統運用，助力企業(yè)成本績效管控全面數字化，構建全流程成本可視化系統，形成全流程、全體系的整體管控模式，探索全過程算賬生產機制，為后續(xù)產、銷、研、財數字一體化協同體系建立打好基礎。投運后，四級成本核算體系支撐效能凸顯，為企業(yè)降成本、控消耗，扭虧增盈、提質增效、服務指導生產提供強有力支撐。

        據悉，龍鋼公司將在該平臺的強力支撐下，依托互聯網大背景，持續(xù)發(fā)掘平臺現有硬件和軟件超大容量效能，在融入各類信息和數字的基礎上，體現數字與數智雙重實效，為企業(yè)轉型、產品結構提升、產業(yè)鏈價值提升及企業(yè)經營能力提升提供強有力指導。(煉鋼廠 賀增平)