12月11日17:35，隨著對講機(jī)里“連鑄機(jī)鋼坯溫度合格!紅坯順利進(jìn)入快速重載輥道!紅坯進(jìn)入軋線!鋼材順利上冷床……”的播報聲，為期40余天的龍鋼公司棒材一線、5#連鑄機(jī)直軋改造項目熱負(fù)荷試車圓滿成功，標(biāo)志著陜鋼集團(tuán)無加熱直接軋制技術(shù)首次應(yīng)用成功。

        該項目應(yīng)用陜鋼集團(tuán)多項專利技術(shù)，是陜鋼集團(tuán)無加熱直接軋制技術(shù)的試點項目、驗證性項目。項目采用免加熱直接軋制工藝，可滿足將連鑄坯直接送入軋機(jī)進(jìn)行軋制的工藝要求，實現(xiàn)軋制過程“七個零、一提高、一降低”，是集團(tuán)公司實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)、面向未來戰(zhàn)略布局的重要手段。該項目采用煉鋼溫度差控制技術(shù)、連鑄坯自動優(yōu)化切割技術(shù)、高速重載輥道自動優(yōu)化送鋼技術(shù)、全倍尺生產(chǎn)技術(shù)、在線質(zhì)量調(diào)控技術(shù)等多項技術(shù)，具有鋼材性能均勻，通條性能好的優(yōu)勢，達(dá)到國內(nèi)首創(chuàng)、國際領(lǐng)先水平。據(jù)悉，項目實施后，可有效節(jié)約能源、減少加熱爐廢氣排放，預(yù)計年可節(jié)約煤氣22680萬m³，年節(jié)約標(biāo)煤量2.92萬tce，年創(chuàng)效約1600萬元。