近期，煉鐵廠干部職工扎實落實陜鋼集團第6次黨委(擴大)會精神，緊扣“提質增效、升級轉型、綠色智能”三大主題，扛死肩、硬負責，深推精細化管理模式，用實際行動力促企業(yè)快速打贏“穩(wěn)產高產、降本增效、扭虧增盈”三大翻身仗。

鞏固全員意識 保安全

       牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，該單位常態(tài)化利用班前班后會、調度會以及周工作例會深入將安全績效觀內涵灌輸每位職工，促進全員牢固樹立不等不靠的工作意識，以標準化操作消除崗位習慣性違章行為，確保生產過程安全順行。同時，該單位要求各工序負責人結合崗位實際，積極開展每日一講、一班三查等系列安全活動，扎實落實鐵前“223”安全履職管理規(guī)定，深入現(xiàn)場開展拉網式排查活動，不斷強化作業(yè)安全措施落實，引導和教育人員形成良好的安全行為習慣，進一步夯實安全管理基礎。

瞄準源頭出擊 穩(wěn)過程

       為進一步提升燒結工序經濟技術指標，更好服務于高爐“高效冶煉”，該單位堅持將精細源頭物料管控、三班統(tǒng)一操作作為攻關重點，通過組織物料稽查人員每班兩次深入原料源頭檢查物種質量、粒度及水分，燒結點檢員一班三檢配料室各物料倉電子秤皮帶轉速等舉措，有效實現(xiàn)了“工序源頭控制到位、生產過程穩(wěn)定受控”目的;對燒結礦生產過程混合料水分實施監(jiān)測，建立實時動態(tài)水分波動曲線圖，深度剖析波動原因，制定預防措施，力促操作人員操作逐漸走向統(tǒng)一化，生產過程逐步踏入精細化。

拓寬管理思路 提效率

       該單位堅持以全員“賽馬”機制和“爐機線評價”機制為抓手，針對制約燒結礦品質提升等瓶頸問題，充分結合燒結杯實驗室化驗報告，深度剖析燒結工序生產過程每一道環(huán)節(jié)存在問題，并深入原料等上道環(huán)節(jié)工序開展督察，采取記錄原料成分變化、微調燒結礦生產過程等舉措，有效形成了“崗崗有責任、人人有指標”的良好工作態(tài)勢，進一步為保障精品質礦入爐夯實了根基。同時，建立健全夜間值班制度，延伸“零點行動”活動內涵，做實做細人員標準化操作監(jiān)督檢查，持續(xù)提升工作效率，確保為“高效冶煉”創(chuàng)造最優(yōu)保障。