進入四季度，煉鐵廠燒結(jié)工序緊盯“國內(nèi)一流 行業(yè)領先”總目標，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)、強化生產(chǎn)過程管控、創(chuàng)建一級安全標準化生產(chǎn)現(xiàn)場等一系列舉措，對標先進補短板，大膽創(chuàng)新抓關鍵，各項生產(chǎn)技術(shù)指標實現(xiàn)穩(wěn)步提升，助推公司高質(zhì)量發(fā)展。

科學規(guī)范 優(yōu)化工藝參數(shù)

       緊盯全年生產(chǎn)經(jīng)營目標任務，該單位堅持以強化燒結(jié)機生產(chǎn)工藝為主要抓手，聚焦燒結(jié)工序重點工藝設備，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，通過細化制定各級人員生產(chǎn)操作清單，層層壓實生產(chǎn)控制指標管控，進一步夯實各級人員責任，提高燒結(jié)礦生產(chǎn)質(zhì)量等級。持續(xù)開展降低固燃消耗、超厚料層生產(chǎn)等一系列工藝項目攻關，力促關鍵經(jīng)濟技術(shù)指標穩(wěn)步提升，確保生產(chǎn)過程持續(xù)穩(wěn)定向好。同時堅持以問題為導向，以鐵前冶金性能實驗室實驗數(shù)據(jù)為科學配礦指導，設立專人實時跟蹤、實時記錄、實時反饋調(diào)整過程中出現(xiàn)的各類問題，第一時間制定工藝調(diào)整方案，保障燒結(jié)工序生產(chǎn)長期穩(wěn)定順行，助推燒結(jié)礦提質(zhì)增效工作邁上新臺階。

層層加壓 強化過程管控

       為進一步強化燒結(jié)礦生產(chǎn)過程管控，該單位及時修訂完善《燒結(jié)機換垛生產(chǎn)方案》，嚴格規(guī)范各環(huán)節(jié)生產(chǎn)操作標準，明確各級管理人員生產(chǎn)管控責任，實行燒結(jié)礦關鍵指標班組排名，定期召開班組生產(chǎn)分析會，通報班中生產(chǎn)過程存在問題，及時制定改進措施，舉一反三，全方位強化生產(chǎn)過程管控。針對換垛期間垛頭、垛尾混勻礦不均勻等問題，一方面采取分倉打料、小配比配加等措施，預防生產(chǎn)過程發(fā)生波動;一方面加強各級人員標準化操作，生產(chǎn)過程控制實行“窄區(qū)間”管控，確保堿度、亞鐵等關鍵經(jīng)濟技術(shù)指標符合高爐生產(chǎn)標準，促進成品燒結(jié)礦入爐率提升，確保高爐吃上“放心糧”“經(jīng)濟糧”，助推煉鐵“經(jīng)濟冶煉”。

夯實責任 保障安全生產(chǎn)

       該單位扎實貫徹落實陜鋼集團及公司關于強化黨的二十大召開期間及四季度安全工作相關要求，持續(xù)高標準打造安全生產(chǎn)現(xiàn)場，通過制定各崗位安全管理制度和安全操作規(guī)程，建立雙重預防機制，規(guī)范生產(chǎn)行為，實行“首安云”線上排查治理隱患、監(jiān)控重大危險源等安全生產(chǎn)系統(tǒng)，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合安全生產(chǎn)標準化要求。結(jié)合安全生產(chǎn)“三管三必須”和全員安全生產(chǎn)責任制，扎實落實“一崗三清單”，以破解安全管理瓶頸為突破點，建立以處級包片、科級包班、職能科室監(jiān)督的責任鏈條網(wǎng)格，開展管理干部進班組、進崗位、進作業(yè)現(xiàn)場“三進巡查監(jiān)督”活動，直擊問題關鍵，增強工作力度，壓實各級安全教育責任，持續(xù)提高安全履職效能，確保安全生產(chǎn)。

       據(jù)悉，以上措施實施后，該單位燒結(jié)礦堿度、亞鐵重點經(jīng)濟技術(shù)指標穩(wěn)定率達到93%以上，入爐率較2021年提升5%。