“這批帶鋼排擺緊密整齊、均衡對(duì)稱(chēng)，每件帶鋼與車(chē)地板間均衡鋪墊條形草支墊2道，間距不小于600mm，符合裝載加固標(biāo)準(zhǔn)，可以發(fā)車(chē)!”這是龍鋼公司物流運(yùn)輸系統(tǒng)深耕質(zhì)量管控、守護(hù)運(yùn)輸安全的一個(gè)縮影。

        作為連接生產(chǎn)與銷(xiāo)售的重要紐帶，公司物流運(yùn)輸系統(tǒng)始終把“質(zhì)量是企業(yè)的生命”作為根本遵循，嚴(yán)格落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量管理要求，從細(xì)節(jié)入手、向管理要效益，用扎實(shí)舉措筑牢運(yùn)輸質(zhì)量“防火墻”，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。

        精細(xì)管控 把好“源頭關(guān)”

        運(yùn)輸質(zhì)量的核心在細(xì)節(jié)，關(guān)鍵在源頭。公司物流運(yùn)輸系統(tǒng)針對(duì)盤(pán)條、鋼坯、棒材、帶鋼等不同產(chǎn)品特性，編制《韓鋼專(zhuān)用線裝載加固方案》，明確各類(lèi)貨物的裝載方法、加固材料、間距標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)措施，形成“一貨一策”精細(xì)化管控體系。

        針對(duì)帶鋼運(yùn)輸易滑動(dòng)、盤(pán)條堆疊易偏移的難題，成立黨員攻堅(jiān)組，經(jīng)過(guò)20余次試驗(yàn)優(yōu)化，創(chuàng)新采用“凹槽定位+軌道架子”組合防護(hù)法，將運(yùn)輸損耗率降至零。在裝卸環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行雙重標(biāo)準(zhǔn)：每日安排專(zhuān)人檢查鋼材外觀質(zhì)量，規(guī)范使用專(zhuān)用吊裝工具，在C型鉤上加裝銅板，減少裝卸過(guò)程中的磕碰現(xiàn)象。針對(duì)陰雨天氣，落實(shí)鋼材全流程覆蓋要求，確保出庫(kù)鋼材在廠房?jī)?nèi)完成篷布全覆蓋，四角固定，掃碼后再次檢查覆蓋情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可放行，從源頭上杜絕質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

        強(qiáng)化根基 質(zhì)量有保障

        運(yùn)輸設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是質(zhì)量管控的基礎(chǔ)。公司物流運(yùn)輸系統(tǒng)以“設(shè)備零故障、運(yùn)行零隱患”為目標(biāo)，推行全員設(shè)備管理模式，組織開(kāi)展設(shè)備“全周期體檢”行動(dòng)。對(duì)110余臺(tái)運(yùn)輸車(chē)輛、6臺(tái)機(jī)車(chē)、12臺(tái)龍門(mén)吊建立“一設(shè)備一檔案”，詳細(xì)記錄檢修維護(hù)信息與故障處理情況，并實(shí)行故障溯源分析機(jī)制。針對(duì)車(chē)輛駕駛室減震軸異常磨損問(wèn)題，自研尼龍棒軸套攻克加工難點(diǎn)，有效降低備件損耗率。

        為提升人員技能，搭建“設(shè)備質(zhì)量課堂”，邀請(qǐng)廠家技術(shù)人員圍繞電動(dòng)重卡、龍門(mén)吊等開(kāi)展維修實(shí)操培訓(xùn)10余場(chǎng)次，同時(shí)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)設(shè)備匹配與安全操作規(guī)范，培養(yǎng)出一批“懂維護(hù)、精檢修、善管控”的復(fù)合型人才，為提高運(yùn)輸質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)的硬件和人才保障。

        協(xié)同發(fā)力 織密質(zhì)量網(wǎng)

        運(yùn)輸質(zhì)量管控不是“單兵作戰(zhàn)”，而是多方協(xié)同發(fā)力的系統(tǒng)工程。公司物流運(yùn)輸系統(tǒng)建立質(zhì)量聯(lián)動(dòng)機(jī)制，及時(shí)對(duì)接帶鋼生產(chǎn)工藝、裝卸標(biāo)準(zhǔn)以及過(guò)程管控要求，制定質(zhì)量提升方案。嚴(yán)格落實(shí)跨部門(mén)協(xié)作要求，與其他生產(chǎn)單位一同強(qiáng)化產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理、規(guī)范產(chǎn)成品管理流程，完成鋼材掃碼校驗(yàn)與質(zhì)量證明書(shū)出具，做好提貨單位、數(shù)量、品種、規(guī)格等記錄監(jiān)督;并聯(lián)動(dòng)安保大隊(duì)進(jìn)行出廠票據(jù)與實(shí)物核對(duì)等，全流程上下同心合力，共筑“禹龍”鋼材質(zhì)量大堤。

        為暢通質(zhì)量反饋渠道，在庫(kù)房、站臺(tái)設(shè)立“質(zhì)量意見(jiàn)箱”，開(kāi)通24小時(shí)服務(wù)熱線，收集職工及客戶建議20余條，其中優(yōu)化鋼材上站掃碼流程、規(guī)范露天堆垛防風(fēng)加固標(biāo)準(zhǔn)等12條建議已落地實(shí)施，顯著提升了運(yùn)輸質(zhì)量管控效能。

        “每一次精準(zhǔn)裝載都是責(zé)任，每一趟安全運(yùn)輸都是承諾。”下一步，公司物流運(yùn)輸系統(tǒng)將持續(xù)深化質(zhì)量管控舉措，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度與技術(shù)方案，以更嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)、更實(shí)的作風(fēng)，守好物流運(yùn)輸系統(tǒng)質(zhì)量“生命線”，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。